電氣控制柜總體結(jié)構(gòu)設(shè)計、電氣控制柜總體結(jié)構(gòu)設(shè)計的任務(wù)是根據(jù)電氣原理圖的工作原理和控制要求,控制系統(tǒng)分為幾個部分(這些組件被稱為組件),根據(jù)電氣控制柜的復(fù)雜性,劃定各部分組件,然后根據(jù)電器進出線的原理圖,山東配電柜使各部分數(shù)量的連接關(guān)系,并調(diào)整它們之間的連接.通用配置設(shè)計以電氣系統(tǒng)總裝配圖的形式和總接線圖來表示,圖中應(yīng)反映各部件與信號的位置、各主要部件和部件的連接關(guān)系、走線方法,并使用線路槽、管道等.

部件的劃分:由于各種電氣元件的安裝位置不同,元器件必須分為一個完整的電氣控制系統(tǒng).劃分組件的原則是將組件類似的功能;減少各部件之間的連接數(shù)量,盡可能保持控制設(shè)備在同一裝配接近布線;讓強弱電控制器分離,減少干擾;為了力求整齊美觀,你可以將尺寸和電器的重量.為了便于電氣控制系統(tǒng)的檢測和調(diào)試,必須定期調(diào)整、維護和易損元件.通常情況下在進行電氣控制柜外型查驗以后便剛開始開展常見故障的剖析，根據(jù)剖析是能夠變小下一階段的查驗范疇的，由于通常在常見故障產(chǎn)生以后，剛開始工作員不敢相信常見故障的詳細情況，搜索如同海底撈針。

邏輯性統(tǒng)計分析方法關(guān)鍵是依據(jù)自動控制系統(tǒng)的構(gòu)成電路原理圖，操縱階段的姿勢程序流程及其他們中間的邏輯順序，隨后根據(jù)跟蹤與常見故障關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)信號，再融合常見故障的狀況，開展有效的比照、剖析及分辨，搜索出常見故障的緣故，而且準確的尋找常見故障點。電氣控制柜故障檢測時采用邏輯性統(tǒng)計分析方法能夠降低準確測量和查驗的階段，山東配電柜而且能夠快速的明確常見故障的范疇，它是這種側(cè)重于客觀的方式，因而工作員針對全部系統(tǒng)軟件及模塊電源電路的原理都必須非常掌握，現(xiàn)階段而言邏輯性分析方法是故障檢測中常見的方式。